傳統(tǒng)單筒烘干設(shè)備存在熱能損耗大、紙漿粘結(jié)堵塞、處理量有限等短板，不少造紙企業(yè)更換烘干產(chǎn)線時(shí)，紛紛選擇旋耙飛騰三級(jí)多回路機(jī)型。從節(jié)能、產(chǎn)能、運(yùn)維、環(huán)保、回報(bào)周期五大維度來(lái)看，這款設(shè)備具備長(zhǎng)期投資的價(jià)值，是制漿企業(yè)升級(jí)產(chǎn)線的優(yōu)選方案。

節(jié)能降耗是該設(shè)備的核心優(yōu)勢(shì)。旋耙飛騰三級(jí)多回路紙漿烘干設(shè)備采用三層筒體嵌套結(jié)構(gòu)，內(nèi)、中、外筒形成自保溫體系，解決傳統(tǒng)設(shè)備表面散熱嚴(yán)重的問(wèn)題。內(nèi)部搭載旋耙打散裝置與多級(jí)揚(yáng)料板，濕紙漿進(jìn)入筒體后被持續(xù)粉碎拋撒，配合順流、逆流、往復(fù)式三段干燥工藝，大大延長(zhǎng)物料烘干行程，與熱風(fēng)充分換熱，熱能利用率高，相比傳統(tǒng)設(shè)備更節(jié)能。很多造紙廠可回收鍋爐尾氣作為熱源，進(jìn)一步削減燃料開(kāi)支，長(zhǎng)期運(yùn)行能省下可觀的生產(chǎn)成本，這也是眾多企業(yè)愿意置換老舊烘干設(shè)備的關(guān)鍵原因。

產(chǎn)能穩(wěn)定、適配性強(qiáng)，大幅提升車(chē)間生產(chǎn)彈性。高濕紙漿纖維黏性大，易結(jié)塊粘壁，普通烘干設(shè)備經(jīng)常堵料停機(jī)，影響整條生產(chǎn)線進(jìn)度。旋耙飛騰三級(jí)多回路結(jié)構(gòu)自帶防粘旋耙，持續(xù)打散成團(tuán)紙漿，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷作業(yè)，日處理區(qū)間覆蓋中小型、大型制漿廠需求。同時(shí)設(shè)備支持非標(biāo)定制，可適配各種廢紙?jiān)偕鷿{等不同原料，出料含水率穩(wěn)定可控，成品纖維完整無(wú)過(guò)度高溫碳化，提升紙漿成品售價(jià)。對(duì)比同處理量機(jī)型，它占地面積小，廠房改造投入更低，中小企業(yè)也能輕松落地整套烘干產(chǎn)線。

運(yùn)維成本低廉，拉長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低全周期投入。整機(jī)傳動(dòng)部件做耐磨加厚處理，日常清理無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。多層保溫筒體外殼溫度低，密封結(jié)構(gòu)完善，粉塵外溢少，清潔工作量大幅減少。對(duì)比老舊設(shè)備每月高額維修、更換配件支出，該機(jī)型年均維護(hù)費(fèi)用低，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行周期更長(zhǎng)，減少停機(jī)帶來(lái)的產(chǎn)能損失。智能化控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)筒內(nèi)溫度、風(fēng)壓、物料濕度，自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，無(wú)需專(zhuān)人 24 小時(shí)值守，有效節(jié)約人工成本。

合規(guī)環(huán)保優(yōu)勢(shì)突出，規(guī)避環(huán)保整改投資風(fēng)險(xiǎn)。整套設(shè)備可配套布袋除塵、洗滌塔尾氣處理系統(tǒng)，烘干產(chǎn)生的水汽、粉塵達(dá)標(biāo)排放，契合各地造紙行業(yè)排放管控要求。烘干后的干紙漿便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)廢紙漿資源再利用。

旋耙飛騰三級(jí)多回路機(jī)型憑借節(jié)能、高產(chǎn)、低運(yùn)維、環(huán)保多重優(yōu)勢(shì)，投資回收周期大幅縮短，長(zhǎng)期使用收益顯著。